생산 중에 강철 와이어 로프를 반복적으로 점검해야합니다. 스틸 와이어 로프에 품질 문제가있는 경우 스틸 와이어 로프를 사용하는 동안 사고가 발생합니다. 그렇다면 스틸 와이어 로프의 품질에 영향을 미치는 주요 요인은 무엇입니까? 설명하겠습니다. 1. 스틸 와이어의 품질 : 스틸 와이어의 품질은 주로 스틸 와이어를 생산하는 데 사용되는 재료 및 생산 공정에 의해 결정됩니다. 독특한 콜드 드로잉 프로세스는 고품질 스틸 와이어를 생성합니
간단히 말해서, 와이어 로프는 가닥으로 꼬인 다수의 미세한 강철로 만든 금속 로프로, 중앙에 특정 수의 가닥이있는 나선형 모양으로 꼬인 금속 로프입니다. 와이어 로프는 운송 산업, 리프팅 및 호이 스팅 산업 등과 같은 광범위한 산업에서 사용됩니다. 모든 사람이 와이어 로프가 사용되는 산업을 이해하도록 돕기 위해 편집자는 공유 할 정보를 특별히 수집했습니다. 여기와 그것이 당신에게 도움이되기를 바랍니다. 너무 많이 말하지 않고 보자.
스틸 와이어 로프는 일반적으로 스틸 와이어의 재료, 표면 상태, 비틀림 방법 및 스틸 와이어 로프의 목적에 따라 분류됩니다. 그래서 오늘 편집자를 따라 처음 두 가지 분류 방법에서 스틸 와이어 로프에 대해 알아 봅시다. 먼저, 재료에 따라 분류됩니다. 스틸 와이어 로프는 탄소 스틸 와이어 로프와 스테인리스 스틸 와이어 로프로 나뉩니다. 전자는 주로 원료로서 탄소 구조가 우수한 강철 와이어로 꼬인다. 후자의 스테인리스 스틸 와이
고객 요구의 개선과 와이어 로프 기업의 개발 전략으로 인해 국내선 와이어 로프 및 케이블 그리스 기업은 10 년간의 과학 연구, 생산 및 기술 서비스 후 다양한 측면에서 품질, 시장 경쟁력으로 향상되었습니다. 국내 및 외국 시장에서 모든 금속 제품 윤활 및 방지 제품을 제공 할 수 있습니다. 일부 제품은 ISO9001 : 2000 품질 시스템 인증을 통과했으며 일부 제품은 안전 인증 및 ROHS 인증을 통과했습니다. 국내선 로프, 케이블 및 스틸 와이어 제조업체
스테인레스 스틸 와이어 로프의 탄성 감소의 특정 표현은 무엇입니까?
스테인리스 스틸 와이어 로프의 탄성은 외부 힘의 작용 하에서 탄성 변형의 어려움을 나타냅니다. 탄성 성능이 강할수록 스테인레스 스틸 와이어 로프에 의해 생성 된 탄성 변형 응력이 커집니다. 스테인레스 스틸 와이어 로프를 사용하는 동안 탄성이 감소 할 수 있으며 로프 본체는 특정 변화를 겪게되며, 이는 자체 형성에 특정 영향을 미칩니다. 구체적으로 : 1. 스테인리스 스틸 와이어 로프의 로프 바디의 직경이 감소합니다. 2. 스테인레
와이어 로프 제조업체는 와이어 로프가 왜 함께 꼬인지 설명합니다
슬링을 종종 사용하는 사람들은 슬링 시리즈 와이어 로프 제품이 일정 기간 동안 사용 된 후 "트위스트"될 것임을 알고 있습니다. 꼬인 와이어 로프는 더 이상 사용할 수 없으며 와이어 로프의 정상 상태를 복원하기 위해 즉시 "휴식"해야합니다. 그렇다면 와이어 로프가 함께 꼬인 이유는 무엇입니까? 와이어 로프 제조업체의 다음 편집자는 자세한 소개를 제공합니다. 실제로 와이어 로프의 비틀림은 비정상적인 리프팅 높이
스테인레스 스틸 와이어 로프는 일반적으로 현대 생활에서 사용됩니다. 구조의 안전을 보장 할 수 있기 때문에 호이 스팅이 필요한 곳 에서이 로프를 사용해야하므로 품질이 우수한 스테인레스 스틸 와이어 로프를 선택하는 것이 매우 중요합니다. 현대 산업화의 발전으로 인해 스테인레스 스틸 와이어 로프가 점점 더 널리 사용되었습니다. 좋은 스테인리스 스틸 와이어 로프를 구매하려면 먼저 관련 구성 요소를 이해해야합니다. 특히
스테인리스 스틸 와이어 로프의 과부하는 리프팅 물체의 무게가 와이어 로프의 실제 하중 기반 용량을 초과하여 마모 및 파손을 초래한다는 현상을 나타냅니다. 스테인레스 스틸 와이어 로프의 과부하 위험은 매우 높습니다. 이 위험을 줄이기 위해 스테인리스 스틸 와이어 로프의 과부하를위한 예방 조치는 무엇입니까? 분석은 다음과 같습니다. 1. 안전 계수를 올바르게 선택하고 정적 하중을 제외한 스테인레스 스틸 와이어 로프에 대한
우리의 삶에서 와이어 로프는 종종 사용되는 일종의 침착 및 리프팅 액세서리입니다. 그것은 삶에서 큰 역할을하며, 많은 건설 작업은 와이어 로프의 참여와 분리 될 수 없습니다. 그렇다면 와이어 로프의 서비스 수명과 가격에 어떤 요인이 영향을 미칩니 까? 여기서 우리는 Wuhan 와이어 로프의 가격에 영향을 미치는 요인에 대해 이야기 할 것입니다. 와이어 로프의 가격에 대해 이야기하기 전에 먼저 와이어 로프의 서비스 수명에 어떤 요인
와이어 로프를 기름칠하는 방법을 알고 있습니까? 와이어 로프는 일부 가혹한 환경에서 사용되므로 시간이 지남에 따라 와이어 로프의 부식과 마모가 발생합니다. 따라서 생산 및 사용 중에 정기적으로 윤활해야하므로 서비스 수명을 효과적으로 확장 할 수 있습니다. 우선, 생산 공정에서 와이어 로프의 모든 측면을 기름칠해야합니다. 하나는 로프 코어 오일 링이며, 이는 와이어 로프 생산에서 매우 중요한 작업입니다. 오일을하기 전에 와이어 로
엘리베이터 와이어 로프의 서비스 수명의 영향은 무엇입니까?
엘리베이터 와이어 로프의 서비스 수명의 영향은 무엇입니까? 1. 깨진 와이어의 특성과 수 리프팅 기계의 전반적인 설계는 엘리베이터 와이어 로프가 무제한 수명을 가질 수 없습니다. 6 가닥 및 8 가닥 엘리베이터 와이어 로프의 경우 깨진 와이어가 주로 외부 표면에서 발생합니다. 여러 가닥 (일반적인 다중 가닥 구조)이있는 엘리베이터 와이어 로프는 다릅니다. 이 유형의 엘리베이터 와이어 로프의 대부분의 부서진 와이
우리는 이미 슬링에 대한 몇 가지 기본 지식에 익숙하지만, 이것들을 완전히 요약 할 수는 없으므로 여전히 우리가 탐구하기를 기다리는 많은 지식 포인트가 있습니다. 1. 조달 및 자체 생산 1. 슬링을 구매할 때는 안전 인증서가있는 자격을 갖춘 제품을 구매해야하며 자격이없는 제품을 사용해서는 안됩니다. 2. 슬링이 수제 인 경우, 주와 산업이 규정 한 품질 요구 사항을 충족해야하며 기술 지표는 국가 및 전문 표
(1) 클램프의 크기는 와이어 로프의 두께에 적합해야합니다. U 자형 고리의 내부 클리어런스는 와이어 로프의 직경보다 1 ~ 3mm 더 커야합니다. 클리어런스가 너무 커지면 로프를 클램핑하기가 어렵습니다. (2) 사용 할 때 와이어 로프가 약 1/3으로 평평해질 때까지 U 자형 볼트를 조입니다. 스트레스를받은 후 와이어 로프가 변형되므로 와이어 로프가 조인트의 견고성을 보장하기 위해 스트레스를받은 후에 로프 클램프를 두 번째로 조
족쇄 사용 지침 홈 use 족쇄 사용 지침 1 족쇄의 성능 특성 1.1 족쇄 본체는 작은 크기와 고강도로 고품질 탄소 구조 또는 합금 구조 위조 및 열 처리로 만들어집니다. 1.2 족쇄의 테스트 하중은 제한 작업 하중의 2 배이며 차단 하중은 제한 작업 하중의 4 배입니다. 2 가지 주요 용도 및 족쇄 적용 범위 2.1 족쇄는 리깅의 최종 액세서리로 사용될 수 있으며 리프팅 작업 중에 호이스트 물체에 직접 연결할
(1) 클램프의 크기는 와이어 로프의 두께에 적합해야합니다. U 자형 고리의 내부 클리어런스는 와이어 로프의 직경보다 1 ~ 3mm 더 커야합니다. 클리어런스가 너무 커지면 로프를 클램핑하기가 어렵습니다. (2) 사용 할 때 와이어 로프가 약 1/3으로 평평해질 때까지 U 자형 볼트를 조입니다. 스트레스를받은 후 와이어 로프가 변형되므로 와이어 로프가 조인트의 견고성을 보장하기 위해 스트레스를받은 후에 로프 클램프를 두 번째로 조
다음 조건 중 하나가 발생하면 체인 슬링을 폐기해야하며 재생 및 재사용 할 수 없습니다. 1. 체인 슬링의 어떤 성분의 표면에 균열이 나타날 때; 2. 위험한 부분이 원래 크기의 10%로 마모 될 때. 3. 비틀림 변형이 10도를 초과 할 때. 4. 체인의 위험한 부분과 후크의 목이 플라스틱 변형을 생성 할 때. 5. 플레이트 후크의 부싱이 원래 크기의 50%로 마모되면 부싱을 폐기해
일반적인 슬링 액세서리 소개 (후크, 링, 족쇄, 턴버클 등)
일반적인 슬링 액세서리는 후크, 링, 족쇄, 칼라, 리프팅 흡입 컵, 턴버클, 웨지 조인트 등이 포함됩니다. 다음은 이러한 제품에 대한 소개입니다. 족쇄 개요 : 리깅 유형. 국내 시장에서 일반적으로 사용되는 족쇄는 일반적으로 생산 표준에 따라 세 가지 범주로 나뉩니다 : 국가 표준, 미국 표준 및 일본 표준; 이 유형에 따르면, 그들은 활 모양의 (오메가 모양의) 활 모양의 암컷 족쇄와 D 자형 (U 자형 또는 직선) D 자형 암컷 족쇄로 나눌 수 있
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